黔東南食品廠廢水處理設備 垃圾滲透液廢水處理設備 餐飲廢水處理設備
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產品描述

處理污水量按需求定 可售賣地全國 類型廢水處理設備 加工定制 材質防腐碳鋼 防腐工藝環氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標準一級A 規格定制 是否定制 進出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產周期3-5天
醫院污水來源及成分復雜,危害性大,污水中含有大量的病原、和化學藥劑, 具有空間污染、急性和潛伏性的特征。如果含有病原微生物的醫院污水,不經過消 毒處理排放進入城市下水管道或環境水體,往往會造成水體的污染,引發各種疾病及病, 嚴重危害人們的身體健康。現有常規的醫院污水處理一般為一級物化處理加氯化消毒,或二 級生化處理加氯化消毒,在衛生安全方面存在很多問題,諸如:1.常規醫院污水處理設施在 處理過程中,受到技術工藝的制約,主要是活性污泥微生物種類和數量少,系統內物理、化 學、生物化學反應過程不完全,并且,一些病原微生物易隨出水排放、擴散等,使得常規污 水處理工藝對醫院污水中,主要的有機污染物以及病原微生物的處理效率不高;2.由于 污水水質,常規好氧生物處理系統無封閉措施,曝氣供氧過程產生的氣泡擴散形成了大 量的氣溶膠分子,這些氣溶膠大分子表面附著了一些病原微生物,向空氣中擴散傳播,這就 為性疫病的傳播打開了另一條通道,造成對空氣的嚴重污染。特別是對于類似“SARS” 這種高度呼吸道急蔓延的有效控制,是絕不可取的。3.目前城市二級污水處理廠實 際運行中存一些問題:現在常用的氯消毒方法毒很大,臭氧、二氧化氯毒較小 的消毒劑又由于其高昂的費用而限制了大規模的使用,在醫院污水處理過程中,對出水消毒 效率不高。
黔東南食品廠廢水處理設備
一體化廢水處理設備
各部分作用
(1)格柵:擋住廢水中體積較大的懸浮物。
(2)沉淀池:各工段廢水集中流入沉淀池,水中大部分填料等雜質在此沉淀集中排出,減輕后續氣浮池處理負荷。
(3)調質池,混合均勻后的廢水集中在此。
(4)氣浮機:利用氣浮原理,通過溶氣水的突然釋壓在水中產生大量均勻的微氣泡群,附著于絮凝體上,造成絮凝體密度小于水的狀態,空氣在壓力溶罐中被強制溶解,進入氣浮機后,由于溶氣水的突然消失,溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態從水中逸出,在緩慢的上升過程中與絮凝體結合,帶動絮凝體上浮,浮出后的雜質溢出,清液則由氣浮池底部排出回用。
(5)好氧快濾池:為進一步降低SS,BOD,COD的含量,采用好氧快濾池對廢水進一步凈化處理。快濾池主要由濾料層、承托層、配水系統、集水區、洗砂排水組成,管廊內由原水進水,清水出水,沖洗水排出等主要管道和與其相配比的控制閥組成,其運行過程是高速過濾與反沖交替循環的過程。


一體化廢水處理溶氣氣浮裝置污水處理設備廠家價格-XRWF超級溶氣氣浮機結構
        超級溶氣氣浮機為鋼質結構,主要由以下幾部分組成:
1、氣浮機:圓形鋼制結構,是污水處理機的主體的核心,內部由釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等組成。釋放器置于氣浮機位置,是生產微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水徹底分離出來。均布器呈錐形結構,連接于釋放器上,主要作用是將分離開來的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐上部溢出,溢出口設有水位調節手柄,便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉積于罐底的沉淀物。罐體上部設有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉動。連續將上浮的污泥刮到污泥槽內,自流至污泥池內。
2、溶氣系統:溶氣系統主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統中關鍵的部分,其作用就是實現水和空氣的充分接觸,加速空氣的溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內部設計有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐:鋼制圓罐,用于溶解存儲藥液,其中兩上為深解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。


超級溶氣氣浮機的作用
1、超級氣浮的單位浮量高,溶氣利用率高,所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水,其高值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千mg/L的造紙白水,采用本技術可以輕易達到回用目的。
2、可以分離1UM—10UM的浮物,如藻類等。
3、可分離比重較大的金屬氫氧化物,如鐵,銅,鉻,鋅等,例如分離百至千mg/L的含銅廢水,僅一次氣浮就可達到10mg/L以下。
4、用于某些生產領域,處理效果優于該行業的設備,如用于淀粉行業回收蛋白質,可使回收的蛋白質含量高達60%,達到一級品的效果,而目前淀粉行業的處理設備也只能達到30%。
5、該設備用于分離焦化終冷水中的萘片,分離焦化混合水中的各類焦油,用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油,用于鐵路機械加工廢水脫除油污,COD,SS等,即使不用絮凝劑,可達到理想效果。


廢水處理效果和成本估算
國內外氣浮設備的比較
       隨著我國環保力度的加大,,日本等一些國家的環保設備公司紛紛加入中國,推出了一系列氣浮設備,如窩凹氣浮,超效淺層氣浮,螺旋推進氣浮等,一些廠家也仿制,造成環保設備遍地開花,良莠不齊的局面,但是孰優孰劣,可作如下比較,判斷一套氣浮裝置的優與劣的標準包括以下幾個方面:
1、微氣泡的直徑,微氣泡群的密度,微氣泡群的均勻性
2、能耗的高低
3、系統運轉的穩定性,操作及維護的難易程度
       散氣氣浮靠水流的機械剪切力和擴散力和擴散板產生氣泡(如射流氣浮),氣泡直徑在1MM左右不易與小顆粒和絮凝體相結合,反而會將絮凝體打碎,不適合處理含細小顆粒和絮凝體的廢水,其氣浮效果差,靠機械切割氣泡式以機械為動力帶動水切割氣泡的,如螺旋推進型氣浮,窩凹氣浮等,其氣能獲得的主體氣泡群的微氣泡直徑也在50UM以上,更談不上氣泡群的均勻性和密度了。日本,引入中國的超效淺層氣浮,除池型變化并加上一個缺少說服力的“零進度”外,在技術上并沒有實質性進步。螺旋推進型,優點是不使用空壓機,動力消耗比超效淺層氣浮略低,但其性能仍無法超出傳統常規氣浮的性能范圍,而對于懸浮物來說含量僅數百mg/L的廢水,許多常規氣浮都有比較理想的效果,但是對于懸浮物含量達到數千甚至上萬mg/L的廢水時,常規氣浮就無能為力了,而這種情況恰恰是本案的優勢所在,對于超級氣浮來講,所處理廢水的浮物越高,其噸水耗能就越低,而其他氣浮的能耗往往是與廢水的污染負荷成正比的
黔東南食品廠廢水處理設備
高濃度廢水具有強酸強堿性
一是需氧性危害:由于生物降解作用,高濃度有機廢水會使受納水體缺氧甚至厭氧,多數水生物將,從而產生惡臭,惡化水質和環境。
二是感觀性污染:高濃度有機廢水不但使水體失去使用價值,更嚴重影響水體附近的正常生活。
三是致毒性危害:超高濃度有機廢水中含有大量有毒有機物,會在水體、土壤等自然環境中不斷累積、儲存,后進入人體,危害人體健康。
對于這種廢水主要有以下幾種處理方法,是目前高濃度廢水處理使用多的。
氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水,色度和COD可分別去除、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經濟。
焚燒法
焚燒法適用于處理高濃度有機廢水。預處理后的廢水經加壓、過濾、計量后送至爐拱上方,由高壓空氣霧化噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下,能對高濃度有機廢水徹底處理,其優點是初投資省,運行費用低。若采用技術,焚燒效果良好,灰渣及飛灰含碳量均有所降低,對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實際推廣應用中存在的缺點是:①廢水水量受相配鍋爐的限制;②對廢水成分應詳細分析,確保不影響鍋爐本體燃燒;③該法在理論上有待進一步深入研究。
吸附法
吸附法是用具有很強吸附能力的固體吸附劑,使廢水中的一種或數種組分富集于固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂,活性炭再生和洗脫困難;樹脂吸附具有實用范圍廣,不受廢水中無機鹽的影響,吸附效果好,洗脫和再生容易,性能穩定等優點,因而在超高濃度有機廢水處理中,常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用于處理含酚、苯胺、有機酸、硝基物、農藥、染料中間體等廢水,是一種處理有機廢水的有效方法。
SBR處理
SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型,它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內,按照預定的程序,進行充水、生化反應、沉淀、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。
高濃度廢水處理主要困難,本質上是由于其特性決定的除了在處理時的外部環境條件(如溫度、pH值等)沒有達到生物處理的佳條件外。這也在無形中增加了廢水處理企業的成本。
高濃度廢水處理還有其它兩個原因。一是由于化合物本身的化學組成和結構,在微生物群落中,沒有針對要處理的化合物的酶,使其具有抗降解性;二是在廢水中含有對微生物有毒或者能抑制微生物生長的物質(有機物或無機物),從而使得有機物不能快速的降解。但是目前,行業對高濃度廢水處理的工藝已經達到成熟的地步,成本費用方面也在大大減少,高濃度廢水處理也將進入一個新的工藝流程階段。
黔東南食品廠廢水處理設備
玻璃廢水處理工藝

貴州廢水處理

1、玻璃深加工純水制備工藝

玻璃深加工洗滌用水要求水質為電導率小于8μs/cm的純水。系統原水采用市政自來水,通過雙濾工藝(多介質過濾+活性碳過濾)預處理后,進入反滲透裝置,出水可直接用于洗滌,也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝

鍍膜線用水要求水質為不良導體,即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過程制得純水,末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。

3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝

彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水,制水成本高,采用在線回收工藝可以實現水資源的回收利用,降低生產成本。通過對彎洗滌機的現場改造,回收工藝主要為物理過濾過程,同時考慮在線運行工況,采用全自動控制以實現恒壓供水,并設有溫度補償裝置。

4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝

玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段,主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機,通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實現一級回用,代替自來水用于磨邊及洗滌工段,回用率大于95%,運行費用小于0.5元/噸水。

5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝

玻璃加工生產過程中,磨邊工藝產生熱量導致環境溫度升高,會出現玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現象,加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況,并能提高磨邊效率,但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理,通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后,回用系統可以回收98%冷卻液,提高磨邊效率30%,同時降低使用成本。

6、鍍膜冷凍冷卻水系統工藝

鍍膜玻璃生產線在生產過程中會產生大量的熱量,需要及時冷卻以確保設備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統和冷卻系統。冷凍冷卻水系統有三路立循環,分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內循環冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換,降溫后的冷卻水供鍍膜線使用,外循環冷卻水(自來水)通過設置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設計中,對所有水泵均采用定壓變頻節能控制技術,使系統穩定可靠運行。
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